Čtvrtek prosince 18, 2025
V dřevařském průmyslu transparentnost často zahrnuje vydání EPD po finalizaci produktu, které nabízí statický ekologický obraz. Koskisen narušuje tento cyklus. Přijetím DesignEPD, progresivním přístupem k posuzování vlivů na životní prostředí, společnost přesouvá udržitelnost z konce výrobní linky přímo do rukou projektantů. Tento posun představuje přechod od pouhého dodržování předpisů k „udržitelnosti již od návrhu“, což umožňuje architektům a inženýrům optimalizovat uhlíkovou stopu projektu ještě předtím, než je zpracován jediný strom.
Standardní EPD sice poskytuje standardizované, třetí stranou ověřené údaje o dopadu životního cyklu produktu, ale pro rychlý svět vývoje produktů je často příliš rigidní. Standardní EPD jsou v podstatě „výkazy“ pro stávající produkty; DesignEPD jsou „simulátory“ pro budoucí produkty.
Riitta Ahokas, RDI Manager ve společnosti Koskisen, zdůrazňuje zásadní technický rozdíl:
„Největší rozdíl mezi EPD a DesignEPD spočívá v době jejich platnosti. Tradiční EPD se obvykle aktualizují každých pět let, zatímco DesignEPD fungují na mnohem kratším a dynamickém cyklu.“
Důležité charakteristiky rámce DesignEPD:
Vývoj DesignEPD se nestal ve vakuu. Je výsledkem hluboké spolupráce mezi společností Koskisen, její klientskou základnou a strategickými partnery, jako jsou Stora Enso.
Hlavním zaměřením této spolupráce je využití lignin– přírodní polymer, který funguje jako „lepidlo“ ve stromech – který nahradí pryskyřice na bázi fosilních paliv ve dřevěných výrobcích. Sara Fäldt, RnD Manager ve společnosti Stora Enso, který úzce spolupracoval na Koskisenových projektech založených na ligninu, považuje DesignEPD za perfektní nástroj pro tyto nové materiály.
„Budoucnost ligninu vypadá zářivě – nebo hnědě, stejně jako jeho přirozená barva,“ říká Fäldt. „Teprve začínáme zkoumat, jak může nahradit materiály na bázi ropy. Produkty jako Koskisenův…“ Nulová čára přinášejí svůj vlastní snížený dopad a certifikáty DesignEPD jsou klíčové pro měření a prokázání tohoto nedostatku dopadu ve stavebnictví.“
Koskisen není v oblasti počítání uhlíku žádným nováčkem. Firma provedla své první výpočty uhlíkové stopy již v roce 2011 a byl mezi prvními v masivním dřevařském průmyslu, kteří publikovali certifikované EPD pro překližka a dřevotřísky v 2020.
V kontextu masivního dřeva tyto dokumenty odhalují silný příběh: dřevěné výrobky fungují jako dlouhodobé úložiště uhlíku. Dokud budova stojí, uhlík absorbovaný stromem během jeho růstu zůstává „uzamčen“ v její konstrukci, čímž se městské siluety efektivně mění v uměle vytvořené lesy.
Přechod na DesignEPD je více než dobrovolné gesto udržitelnosti; je to strategický krok „zajištění budoucnosti“ proti zpřísňující se evropské legislativě.
Jedno Nařízení EU o stavebních výrobcích (CPR), po jeho významné revizi v roce 2024, zásadně změnil pravidla přístupu na trh. Nový rámec klade environmentální výkonnost na stejnou úroveň jako technickou bezpečnost a strukturální integritu.
S blížícími se termíny pro splnění požadavků se pro odvětví masivního dřeva stane povinným několik klíčových změn:
Digitální produktové pasy (DPP): Každý stavební prvek bude vyžadovat digitální záznam obsahující jeho kompletní technickou a environmentální historii.
Povinné podávání zpráv o vlivech na životní prostředí: Podávání zpráv o emisích uhlíku a spotřebě energie již není u prioritních produktů volitelné.
Vylepšené označení CE: Známá značka CE bude brzy odrážet nejen to, jak silný je paprsek, ale i to, jak je „zelený“.
Výrobci, kteří nedokážou sladit své interní datové systémy s těmito standardy, riskují ztrátu přístupu na evropský trh. Investice společnosti Koskisen do DesignEPD zajišťuje, že jejich Prohlášení o vlastnostech (DoP) jsou již v souladu s těmito nadcházejícími požadavky.
Přijetí DesignEPD signalizuje přechod od vnímání udržitelnosti jako „důkazního břemene“ k jejímu vnímání jako „nástroje pro inovace“. Začleněním environmentálních metrik do samotné DNA stavebních materiálů na bázi dřeva poskytuje Koskisen architektům a developerům přesnost, kterou potřebují k dosažení globálních klimatických cílů.
V odvětví, kde záleží na každém gramu uhlíku, je schopnost předvídat a předcházet emisím dříve, než k nim dojde, tou největší konkurenční výhodou. Jak uzavírá Riitta Ahokas: „Toto je nástroj, který naši zákazníci potřebují pro svůj vlastní rozvoj a který nám všem pomáhá přispívat k udržitelnějšímu zastavěnému prostředí.“
Přečtěte si další novinky na: kruhová ekonomika
Získejte takové aktualizace prostřednictvím woodandpanel.us
Tagy: sekvestrace uhlíku ve dřevě, Digitální produktové pasy, Environmentální prohlášení o produktu (EPD), Nařízení EU o stavebních výrobcích (CPR), masivní dřevařský průmysl, Udržitelné stavební materiály
Komentáře: