Pátek, únor 13, 2026
Fórum Dřevostavba, nejvýznamnější globální iniciativa věnovaná dřevostavebnímu průmyslu, přijíždí do Memmingenu (Německo) od 18. do 19. března v rámci nového ročníku veletrhu Technik & Wirtschaft (HTW).
Jako klíčový hráč v dodavatelském řetězci odvětví se společnost SCM zúčastní akce s ještě bohatší nabídkou technologických a digitálních inovací, které jsou navrženy tak, aby splňovaly nejaktuálnější a nejsložitější výrobní potřeby odvětví dřevostaveb. Nabídka je postavena na jasném cíli: pomoci moderním tesařům zavést rychlejší a chytřejší procesy v široké škále aplikací, včetně nosníků, CLT stěn a podlahových prvků, prefabrikovaných stěn, střech, vazníků a izolačních panelů.
OIKOS XS 650: překročte hranice pro chytřejší produktivitu
Mezi nejnovější špičkové technologie patří 5osé CNC obráběcí centrum „oikos xs 650“, konkrétní příklad „chytrého“ řešení navrženého tak, aby splňovalo potřeby zákazníků díky jedinečné kombinaci všestrannosti a přesnosti. Je navrženo pro nosníky s průřezy až 650×310 mm a pouhých 40×20 mm a disponuje exkluzivní teleskopickou podpěrou pro přesné obrábění, upínáním s plným zdvihem a až 9 operačními jednotkami, což umožňuje „oikos xs 650“ obrábět všech šest ploch nosníku v jednom průchodu bez otáčení obrobku. To zajišťuje vysokou produktivitu, vynikající kvalitu povrchové úpravy, kompaktní rozměry a konkurenceschopné náklady.
Toto nové řešení, stejně jako všechna CNC obráběcí centra SCM pro dřevěné konstrukce, je vybaveno systémem Maestro lab beam&wall, výkonným programovacím softwarem vyvinutým společností SCM, který je kompatibilní s nejrozšířenějšími CAD systémy pro návrh v odvětví dřevostaveb.
Plně integrovaný s aktivním rozhraním Maestro Beam&Wall HMI podporuje programování jak z kancelářského počítače, tak přímo u stroje, což zvyšuje provozní flexibilitu a celkovou efektivitu.
Obráběcí centrum je navíc vybaveno aplikací platformy IoT od společnosti SCM pro monitorování výkonu připojených strojů v reálném čase.
AREA GL: modulární CNC technologie pro rovné a zakřivené lepené lamelové prvky
HTW bude také příležitostí seznámit se s nejnovějším přírůstkem do řady AREA společnosti SCM: „area gl“. 5osé CNC obráběcí centrum určené pro zpracování rovných a zakřivených lepených lepených prvků určených pro střechy veřejných budov, vícepodlažní budovy a infrastrukturní projekty.
Díky robustní mobilní portálové konstrukci a pracovnímu prostoru o šířce až 5 metrů a délce přes 50 metrů umožňuje platforma Area gl kompletní obrábění všech šesti ploch obrobku bez nutnosti přemísťování s využitím přísavek pro tloušťky až 550 mm. Modulární konfigurace s možností pevného nebo pohyblivého pracovního stolu s tyčemi zajišťuje maximální flexibilitu výroby; speciální systém pohyblivých bezpečnostních plotů zajišťuje bezpečný provoz v kyvadlovém režimu a zároveň umožňuje snadný přístup do pracovního prostoru.
Vybaven obráběcí hlavou s efektivním výkonem 30 kW, zaručuje vysoký výkon, přesnost a spolehlivost při realizaci velkých architektonických projektů, navržených s využitím předních CAD systémů v oboru.
OIKOS X+: CNC obráběcí centrum pro lineární dřevěné prvky
Dalším vynikajícím modelem v této řadě je „oikos x+“, CNC obráběcí centrum speciálně navržené pro velkoobjemovou výrobu masivního dřeva a lepených nosníků s maximálním průřezem 1 250 × 300 mm, ideální pro konstrukci střech, obytných budov a veřejných staveb.
„Oikos x+“ je vybaven:
Díky hloubce řezu až 300 mm a schopnosti zpracovávat nosníky o tloušťce až 300 mm splňuje Oikos x+ širokou škálu potřeb zákazníků. Jeho robustní konstrukce zaručuje vysokou přesnost a vynikající absorpci namáhání vznikajícího během zpracování, což z něj činí ideální volbu pro tesaře pracující s lamelovým dřevem a hledající vysokou produktivitu.
CELASCHI XL a DMC SYSTEM XL: pokročilé technologie pro CLT panely
Tým SCM také předvede nový oboustranný profilovací stroj „celaschi xl“, speciálně navržený pro optimalizaci výrobního toku při zpracování CLT desek. Umožňuje přerozdělení obráběcích operací z CNC obráběcího centra na profilovací stroj, což zaručuje vyšší produktivitu a maximální přesnost při operacích drážkování a zarovnávání stěn z CLT desek.
Čtyři elektrovřetena o výkonu 44 kW na každé straně stroje dodávají výkon potřebný k provádění zářezů a drážek v jednom průchodu, a to i u prvků s vysokou hustotou. Pevná konstrukce a použití prémiových průmyslových komponentů minimalizují vibrace a zajišťují tak vynikající kvalitu povrchové úpravy. Řetězový dopravní systém zajišťuje plynulý a přesný posuv, a to i u velkoformátových a silně tloušťkových panelů. Stroj „celaschi xl“ je vybaven softwarem Maestro active square HMI, který se spravuje pomocí dotykové konzole eye-M PRIME. Intuitivní rozhraní umožňuje plnou kontrolu nad strojem, zjednodušuje programování a zkracuje dobu zaškolení obsluhy.
Řadu řešení SCM pro obrábění CLT panelů doplňuje „dmc system xl“, automatický kalibračně-brusící stroj, který se svými moduly dokáže zpracovávat horní i spodní stranu CLT panelů až do šířky 3 700 mm a tloušťky 500 mm. Velmi vysoká konfigurační všestrannost stroje je zajištěna možností kombinovat a integrovat mezi sebou spodní válec, horní/dolní patku a jednotky s příčným pásem.
„Dmc system xl“ je navržen tak, aby vydržel dlouhou životnost a odolal i nejintenzivnějšímu obrábění díky své pevné ocelové konstrukci, která zaručuje nulové vibrace.
Úspora energie je klíčovým faktorem, protože stroj byl speciálně navržen s optimalizovanou konstrukcí pro minimální spotřebu stlačeného vzduchu. Toto řešení si klade za cíl zlepšit povrchovou úpravu a zvýšit hodnotu hotového výrobku.
Přečtěte si další novinky na: dřevozpracující, stroje, technika, AI, software, CLT panel, dokončovací, CNC
Získejte další aktualizace o americkém dřevozpracujícím průmyslu prostřednictvím: www.woodandpanel.us
Tagy: CAD systém, CLT, CNC obrábění, DIGITÁLNÍ INOVACE, iOT, SCM, Masivní dřevo, dřevostavba, Dřevařský průmysl
Komentáře: