Pátek, Březen 20, 2026
BÜRKLE byla nominována na cenu Německá udržitelnost za rok 2026 v kategorii Produkt za svou technologii Inline Flat Lamination (IFL). Ať už se používá jako inteligentní sklo nebo jako izolační sklo pro budovy, vrstvené sklo se skládá ze dvou nebo více tabulí skla s vrstvou fólie nalaminované mezi nimi. Laminace se obvykle provádí v plynotěsné tlakové nádobě známé jako autokláv nebo pomocí vakuových sáčků a pecí. Obě techniky vyžadují relativně dlouhou dobu výroby, velké množství ruční práce a spotřebovávají hodně energie. A právě zde přichází na řadu proces IFL.
Technologie
Proces IFL se skládá ze tří fází. V prvním kroku vakuový plochý lis odstraní zachycený vzduch mezi tabulemi skla, načež se kompozit okamžitě laminuje horkým lisováním na obou stranách. V případě složitějších nebo silnějších skleněných struktur následuje druhá fáze laminace v horkém lisu. Opravdu chytrá část ale přichází ve třetím kroku, kdy plochý lis s aktivním chlazením zajišťuje, že materiál není vystaven žádnému namáhání a laminát se rychle ochladí. Rovnoměrné zahřívání a chlazení na obou stranách vede k mimořádně homogennímu a stabilnímu produktu. Tím se prakticky eliminují problémy běžně spojené s konvenční laminací skla, jako je sevření hran (deformace na okrajích v důsledku nadměrného tlaku) nebo lomy v důsledku namáhání. Kontinuální inline pracovní postup lze snadno integrovat prakticky do jakéhokoli výrobního prostředí.
Výhody
Více rychlosti: Kompletní laminovací cyklus trvá pouhých 10 až 20 minut místo několika hodin. To znamená vyšší propustnost, kratší dodací lhůty a mnohem efektivnější procesy.
Nižší náklady: Proces IFL odstraňuje manuální pracovní kroky, jako je příprava roštů, utěsnění okrajů sklenic a manipulace s vakuovými sáčky. To vše pomáhá snižovat náklady na personál, a tím i provozní náklady.
Více flexibility: Techniku IFL lze použít ke zpracování široké škály typů skla, od tradičního vrstveného bezpečnostního skla až po inteligentní sklo, ultratenké sklo nebo kombinace skla různých tlouštěk. Díky tomu je IFL vhodná pro širokou škálu aplikací, od architektury až po BIPV (biflow fotovoltaické systémy).
Více udržitelnosti: Upuštění od energeticky náročných autoklávů výrazně snižuje uhlíkovou stopu. Konstantní regulace teploty a přímý tepelný kontakt dále snižují spotřebu energie, protože již není nutné provádět fáze nepřetržitého ohřevu a chlazení. Také již nejsou potřeba běžné spotřební materiály, jako jsou vakuové sáčky a ochranné pásky na hrany. Proces také ve výrobě zabírá mnohem méně místa. To nejen šetří náklady, ale také zlepšuje celkovou energetickou stopu výrobního zařízení.
„Vyvíjíme systémová řešení pro individuální požadavky a potřeby našich zákazníků. Jako jeden z předních světových výrobců lisů a jako průkopník v technologiích povrchové úpravy je BÜRKLE synonymem pro kvalitu, orientaci na zákazníka a inovativní sílu již od roku 1920. Díky naší mezinárodní orientaci s pobočkami v Severní Americe, Evropě a Asii garantujeme našim zákazníkům rychlý, osobní a individuální servis.“
Jejich technologie:
Přečtěte si další novinky na: technologie lakování, lisovací linka, aplikace dřeva, udržitelnost, technologie ploché laminace
Získejte další aktualizace o americkém dřevozpracujícím průmyslu prostřednictvím: www.woodandpanel.us
Tagy: aplikace, BÜRKLE, plochá laminace, Německá cena za udržitelnost, udržitelnost, dřevěný kompozit
Komentáře: